封堵棄井（P&A)是油井生命周期中不可規(guī)避的一環(huán)。一旦油井枯竭或不再具備開(kāi)采價(jià)值，就會(huì)對(duì)棄井進(jìn)行封堵密封，防止甲烷等溫室氣體和其他有害物質(zhì)泄漏到環(huán)境中，保護(hù)生態(tài)系統(tǒng)和近海海洋生物。雖然業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為棄井是一項(xiàng)毫無(wú)經(jīng)濟(jì)回報(bào)的作業(yè)，但基于日益嚴(yán)苛的環(huán)保監(jiān)管要求與ESG(環(huán)境、社會(huì)和公司治理)意識(shí)的增強(qiáng)，這類(lèi)聲音正在逐漸弱化。

傳統(tǒng)上，P&A一般采用灌注水泥的方式，但是這種方法并不可靠，特別是在海上油井封堵時(shí)。因?yàn)樗嗖⒎峭耆煌杆?，隨著時(shí)間的推移和溫度波動(dòng)、化學(xué)反應(yīng)、機(jī)械應(yīng)力等因素，水泥會(huì)發(fā)生劣化。歐洲媒體近期報(bào)道了幾起水泥P&A泄漏污染環(huán)境的事件。為確保廢棄油井永久封閉的穩(wěn)定性，OGUK表示，P&A需要確保有3000年以上的壽命，才能在北海油田部署。作為突破性的P&A材料——鉍合金開(kāi)始進(jìn)入人們的視野。

為什么使用鉍合金？

凝固膨脹：

與水泥在凝固時(shí)出現(xiàn)收縮和周向斷裂不同，鉍合金在凝固時(shí)略微膨脹 3-6%。這確保了P&A作業(yè)中表層套管與隔水導(dǎo)管實(shí)現(xiàn)緊密機(jī)械結(jié)合，提高密封可靠性。

熔點(diǎn)：
不同成分的鉍基合金的熔點(diǎn)在124℃到330℃之間。這一特性允許在不影響套管的情況下更有效和可控地選擇合金，應(yīng)對(duì)不同P&A作業(yè)條件。并可根據(jù)井筒溫度、套管材料和采取的加熱技術(shù)來(lái)選擇不同熔點(diǎn)合金。

合金可定制：
鉍合金在成分調(diào)整上非常具有靈活性。通過(guò)調(diào)整金屬（如錫、銀、銻和銦）比例，可以制造出不同的鉍合金。定制出的合金具有不同物理、機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)特性以適應(yīng)不同的P&A作業(yè)條件。

防滲性能好：
鉍合金具有零整體滲透性，確保完全密封，無(wú)滲透。

長(zhǎng)期耐久性：
鉍合金在鹽水、二氧化碳、原油高溫下都能保持結(jié)構(gòu)完整性和極佳的耐腐蝕性。這些特性確保了P&A材料的使用壽命和長(zhǎng)期可靠性。

高密度和低粘度：
熔化后的鉍合金無(wú)需施加壓力即可滲透到井筒的狹窄和難以企及的區(qū)域。與水泥相比，熔化后的合金可以更有效地填充井筒內(nèi)不規(guī)則處的空隙和裂縫。

環(huán)保無(wú)毒：
與水泥不同，鉍合金無(wú)毒且環(huán)保，而水泥含有多種添加劑和化學(xué)物質(zhì)，可能造成土壤和地下水的污染。

經(jīng)濟(jì)性：P&A的成本一般為陸上井10萬(wàn)美元每口，海上井 10-1000 萬(wàn)美元每口。其中固井和鉆機(jī)成本就占海上油井總退役成本的 25% 以上。固井和鉆機(jī)成本可用于彌補(bǔ)使用金屬合金帶來(lái)P&A材料成本的上升。

此外，鉍基合金的低熱膨脹系數(shù)、抗熱疲勞、高機(jī)械強(qiáng)度、耐壓和抗蠕變性能使其成為近年來(lái)P&A應(yīng)用中最受歡迎的材料。石油和天然氣開(kāi)采公司的管理層均非常看好鉍基合金在P&A中的應(yīng)用前景，不斷加大對(duì)相關(guān)應(yīng)用研究項(xiàng)目的資金投入。

銦泰公司對(duì)易熔合金進(jìn)行了大量的深入研究。我們有能力和專(zhuān)業(yè)知識(shí)根據(jù)客戶和行業(yè)需求定制不同特性的鉍基合金，如果您對(duì)鉍基合金在 P&A或任何其他行業(yè)中的應(yīng)用感興趣，請(qǐng)?jiān)诤笈_(tái)私信我們，我們將在第一時(shí)間為您服務(wù)，讓我們一起也“漏井”堵上吧。